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新基建风起 产业互联网提速

发布时间:2020-05-24 23:42 所属栏目:15 来源:站长网
导读:副标题#e# 华星光电工厂采用腾讯云AI搭建的工业互联网智能平台 疫情期间,深圳市民需通过深i您小程序使用健康码出入社区。 63年来,广交会首次在线上举行。 数字经济正在迈向一个以新基建为战略基石、以数据为关键要素、以产业互联网为高级阶段的新时代。

新基建风起 产业互联网提速

华星光电工厂采用腾讯云AI搭建的工业互联网智能平台

新基建风起 产业互联网提速

疫情期间,深圳市民需通过“深i您”小程序使用健康码出入社区。

新基建风起 产业互联网提速

63年来,广交会首次在线上举行。

数字经济正在迈向一个以新基建为战略基石、以数据为关键要素、以产业互联网为高级阶段的新时代。

一方面,4月7日,国家发改委、中央网信办印发《关于推进“上云用数赋智”行动,培育新经济发展实施方案》的通知,明确了“构建多层联动的产业互联网平台”的工作推进思路;另一方面,在新基建的助推下,业界对于产业互联网的实践也在稳步推进。

特别是在新冠肺炎疫情防控中,产业互联网大显身手,成为我国打赢疫情防控阻击战的重要法宝,再次证明了大力推动“互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”,发展产业互联网的方向正确。

继去年两会提出加快发展产业互联网、促进实体经济高质量发展的建议并获国家部委答复后,全国人大代表、腾讯公司董事会主席兼首席执行官马化腾今年两会进一步提出《关于加快制定产业互联网国家战略  壮大数字经济的建议》。建议提出,加强顶层设计,制定系统推进产业互联网发展的国家战略,重点研究推动新基建、各行各业数字化转型、智慧城市、科研创新、网络信息安全等方面的工作。

疫情之下,政府数字化加速,许多线下的展会和办公需求搬到云端,云计算、大数据、人工智能、工业互联网等新基建提速,激活数字经济进入发展的快车道。

“乘风”新基建,龙头制造企业平台化效应凸显

今年春节,很多工厂因避免人群聚集无法及时开工,位于深圳市光明区的TCL科技下属的华星光电生产线却通宵达旦地运转着。

在华星光电庞大的工厂里,一条生产线面积有8.3万平方米,相当于12个足球场。正在运转的生产车间里鲜少看到工人走动,只见机械手臂在忙碌地进行自动化操作。

由于疫情的特殊原因,对制造业的数字化韧性提出了巨大挑战,也进一步加速了工业互联网深入产业的步伐。

作为电视面板领域出货量排名第二的厂商,华星光电生产的每一块面板都需要几十甚至上百道工序,对产品良率的要求非常高。

为了发现面板的瑕疵,传统方法是通过招聘大量质检员工,每个质检员每天要看约1万张图片,熟练的员工能够做到1-3秒检查一张,但缺陷种类多达120种,人眼识别仍然存在偏差浮动大、效率低等问题。

华星光电联合腾讯云和格创东智,通过给生产线装上一双“AI眼睛”,打造出国内首个液晶面板缺陷类型人工智能识别项目(简称ADC项目),借助腾讯云AI搭建的工业互联网平台,不仅降低了人力成本,缺陷检测的准确率也大大提升。

对比传统的人力判片方式,AI识别速度提升5-10倍,缩减人力50%。在刚刚过去的2019年,ADC项目帮助华星光电提升超过1000万元的综合效益,真正实现了降本增效。

2018年,“工业互联网平台”首次写入政府工作报告。今年,工业互联网被发改委确定为新基建重点领域之一。据不完全统计,目前国内仅提供工业互联网平台的企业就超过300家,远超过全球其他国家的总和。

与华星光电相似,三一重工是中国最大、全球第五的工程机械制造商,也在通过打造专属的工业互联网平台,进行工业数字化升级。作为世界最大的混凝土机械制造商,目前中国400米以上的高楼70%由三一混凝土设备完成施工任务,500米以上高楼则全部是由三一的泵送设备完成泵送施工任务。

传统的运作模式,无法准确预测备件替代需求,备件的库存成本也居高不下,同时面临着大型重工设备价值高、施工有需求但是买不起的情况。

为了解决这些痛点,三一重工先后投入超过10亿元布局大数据产业,孵化出树根互联技术有限公司,和腾讯云携手共同打造“根云”工业互联网平台。目前,“根云”工业互联网平台已接入能源设备、纺织设备、机床设备、注塑设备、铸造设备及工程机械等各类高价值设备58万台以上,采集近万个参数,连接数千亿资产,为客户开拓超百亿元收入的新业务。

工业互联网是制造业转型升级的重要途径,已经是行业共识。华星光电、三一重工都是各自所属领域的龙头企业,他们把制造能力放在工业互联网平台,并且深入生产和制造流程的腹地,很好地解决了自身的问题。

然而中国工业企业数字化能力参差不齐,对于大多数中小企业来说,并没有足够的数据积累和资本投入来支撑工业互联网平台的搭建。

“在工业互联网领域,华星光电、三一重工这类行业龙头企业的平台化效应日益凸显。龙头制造企业借助工业互联网平台得以‘大象转身’,就可以把这个能力对外输送,中小企业直接拿来即用,省钱省力。”腾讯云智能制造总经理梁定安告诉记者。

梁定安的判断,在工业富联的落地实践中得到进一步验证。作为全球领先的通信网络设备、云服务设备、精密工具及工业机器人专业设计制造服务商,富士康工业互联网不仅在极短时间内快速构建工业互联网平台并对外提供服务,帮助中小企业进行生产智能化改造,还将富士康工业制造的能力以微服务和工业App形式输出,提升企业客户生产效率,实现智能制造。

现在,通过双跨工业互联网平台,工业富联已经连接了海量工业设备,积累了一大批工业机理模型,搭载上千个工业App,目前已在广东、浙江、山西、河南等17个省市推广应用,服务了近千家工业企业用户。

传统制造业升级虽然缓慢且复杂,深入到每个链条的改造更是一场长跑,但数字化转型已是必然趋势。数据显示,今年中国工业互联网产业经济预计增加值规模约为3.1万亿元,同比实际增长达47.9%,具备良好的产业基础和巨大市场空间。中国作为全球供应链的中心,通过数字化方式优化,工业互联网必然会迎来大展拳脚的时代。

AI抗疫背后产业互联网发展“新动能”

新冠肺炎疫情防控期间,一组数据被迅速刷屏:面对疫情期间CT检查需求的激增,腾讯觅影推出AI辅助诊断解决方案,在患者CT检查后最快2秒就能完成AI模式识别,1分钟内即可为医生提供辅助诊断参考。

抗疫前线影像科医生的工作量巨大,人工智能技术大大提高了检查效率,让患者得到更及时的治疗。

(编辑:ASP站长网)

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